නිකල් පදනම් කරගත් මිශ්‍ර ලෝහ ඇයි?

නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ

නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ ඒවායේ කැපී පෙනෙන ශක්තිය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් නි-පාදක සුපිරි ලෝහ ලෙස හැඳින්වේ. මුහුණ කේන්ද්‍ර කරගත් ස් stal ටික ව්‍යුහය නිස්ටල් මිශ්‍ර ලෝහවල සුවිශේෂී ලක්ෂණයකි, නිකල් ඔස්ටීනයිට් සඳහා ස්ථායීකාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා පොදු අතිරේක රසායනික මූලද්‍රව්‍ය වන්නේ ක්‍රෝමියම්, කොබෝල්ට්, මොලිබ්ඩිනම්, යකඩ සහ ටංස්ටන් ය.

Inconel® සහ Hastelloy® නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ

වඩාත් ස්ථාපිත නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ පවුල් දෙකක් වන්නේ ඉන්කොනෙල් සහ හැස්ටෙලෝයි ය. අනෙකුත් කැපී පෙනෙන නිෂ්පාදකයින් වන්නේ වැස්පලෝයි, ඇල්වාකා සහ ජෙනරල් ඉලෙක්ට්‍රික් ය.

වඩාත් සුලභ Inconel® නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ:

• Inconel® 600, 2.4816 (72% Ni, 14-17% Cr, 6-10% Fe, 1% Mn, 0.5% Cu): පුළුල් උෂ්ණත්ව පරිමාණයකින් විශිෂ්ට ස්ථාවරත්වයක් පෙන්නුම් කරන නිකල්-ක්‍රෝම්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහයකි. ක්ලෝරීන් සහ ක්ලෝරීන් ජලයට එරෙහිව ස්ථාවර වේ.
• Inconel® 617, 2.4663 (නිකල් ශේෂය, 20-23% Cr, 2% Fe, 10-13% Co, 8-10% Mo, 1.5% Al, 0.7% Mn, 0.7% Si): මෙම මිශ්‍ර ලෝහය බොහෝ දුරට නිකල් වලින් සාදා ඇත , ක්‍රෝම්, කොබෝල්ට් සහ මොලිබ්ඩිනම් ඉහළ ශක්තියක් සහ තාප ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්වයි.
• Inconel® 718 2.4668 (50-55% Ni, 17-21% Cr, යකඩ ශේෂය, 4.75-5.5% Nb, 2.8-3.3% Mo, 1% Co,): hard න කළ හැකි නිකල්-ක්‍රෝම්-යකඩ-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහයකි අඩු උෂ්ණත්වවලදී එහි හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධය.

Hastelloy® නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ අම්ල වලට එරෙහි ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය. වඩාත් සුලභ ඒවා නම්:

• Hastelloy® C-4, 2.4610 (නිකල් ශේෂය, 14.5 - 17.5% Cr, 0 - 2% Co, 14 - 17% Mo, 0 - 3% Fe, 0 - 1% Mn): C-4 යනු නිකල්- අකාබනික අම්ල සහිත පරිසරවල යොදන ක්‍රෝම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය.
• Hastelloy® C-22, 2.4602 (නිකල් ශේෂය, 20 -22.5% Cr, 0 - 2.5% Co, 12.5 - 14.5% Mo, 0 - 3% Fe, 0-0.5% Mn, 2.5 -3.5 W): C- 22 යනු විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නිකල්-ක්‍රෝම්-මොලිබ්ඩිනම්-ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහයකි, එය අම්ල වලට එරෙහිව හොඳ ස්ථාවරත්වයක් පෙන්නුම් කරයි.
• Hastelloy® C-2000, 2.4675 (නිකල් ශේෂය, 23% Cr, 2% Co, 16% Mo, 3% Fe): සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් වැනි ආක්‍රමණශීලී ඔක්සිකාරක සහිත පරිසරවල C-2000 භාවිතා වේ.

♦ නිකල් මත පදනම් වූ වැඩ කොටස් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම

විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව වැනි විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රසිද්ධය. කෙසේ වෙතත්, ද්‍රව්‍යය කෙතරම් අලංකාර වුවත්, වැඩ කොටසකට සදහටම පැවතිය නොහැක. කොටස්වල ආයු කාලය දීර් To කිරීම සඳහා, විඛාදනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීම සහ ප්‍රතිරෝධය පැළඳීම මෙන්ම ඔක්සිකාරක වලට එරෙහිව ස්ථාවරත්වයක් ලබා දීම සඳහා අපගේ විසරණය වන ප්‍රතිකාරය වන බොරෝ කෝටා සමඟ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහවලට ප්‍රතිකාර කළ හැකිය.

BoroCoat® හි විසරණය ස්ථර පෘෂ් hard යේ දෘ ness තාව 2600 HV දක්වා වැඩි කරන අතර විසරණ ස්ථර 60 .m පවත්වා ගනී. ඇඳුමේ ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, තැටි පරීක්ෂණයේදී පින් මගින් සනාථ වේ. ප්‍රතිකාර නොකළ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහවල ඇඳීමේ ගැඹුර පින් එක භ්‍රමණය වන තරමට වැඩි වන අතර, බෝරෝකෝට් සමඟ නි-පාදක මිශ්‍ර ලෝහ, පරීක්ෂණය පුරා අඩු ඇඳුම් ගැඹුරක් පෙන්නුම් කරයි.

♦ අයදුම් කළ යුතු ප්‍රදේශ

ඉහළ හා අඩු උෂ්ණත්වයන්, ඔක්සිකරණය / විඛාදනය හා ඉහළ ශක්තියට එරෙහිව හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඉල්ලා සිටින අභියෝගාත්මක පරිසරවල නිකල් පදනමක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහ බොහෝ විට භාවිතා වේ. ටර්බයින් ඉංජිනේරු විද්‍යාව, බලාගාර තාක්‍ෂණය, රසායනික කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශ ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ කපාට / සවිකෘත: යෙදුම් ඒවාට ඇතුළත් නමුත් ඒවාට සීමා නොවන්නේ මේ නිසා ය.

 ලෝකයේ නිකල් වලින් 60% ක් පමණ මල නොබැඳෙන වානේවල සං as ටකයක් ලෙස අවසන් වේ. එය තෝරාගනු ලබන්නේ එහි ශක්තිය, තද බව සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය නිසාය. ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල සාමාන්‍යයෙන් නිකල් 5% ක් ද, නිකල් 10% ක් පමණ ද, සුපිරි ඔස්ටීනිටික්ස් 20% ක් ද අඩංගු වේ. තාප ප්‍රතිරෝධී ශ්‍රේණිවල බොහෝ විට නිකල් 35% කට වඩා අඩංගු වේ. නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහවල සාමාන්‍යයෙන් 50% නිකල් හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ.