විද්යුත් තැපෑල: info@sekonicmetals.com
දුරකථන: +86-511-86826607

[සාරාංශය] තාප පිරියම් කිරීම 30 ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු

නාමාවලි 30ක් ඇහුවා

සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන නිවාදැමීමේ ක්‍රම මොනවාද සහ විවිධ නිවාදැමීමේ ක්‍රම තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය පැහැදිලි කරන්න?

නිවාදැමීමේ ක්‍රමය:

1. තනි ද්‍රව නිවාදැමීම -- නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයක සිසිලන ක්‍රියාවලිය, තනි ද්‍රව නිවාදැමීමේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ ආතතිය සහ තාප ආතතිය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වේ, නිවාදැමීමේ විරූපණය විශාල වේ.

2. ද්විත්ව ද්‍රව නිවාදැමීම - අරමුණ: 650℃~Ms අතර වේගවත් සිසිලනය, එවිට V>Vc, පටක ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා Ms වලට පහළින් සෙමින් සිසිල් වේ. කාබන් වානේ: තෙල් වලට පෙර ජලය. මිශ්‍ර වානේ: වාතයට පෙර තෙල්.

3. භාගික නිවාදැමීම -- වැඩ කොටස පිටතට ගෙන නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක පවතින අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි අභ්‍යන්තර හා බාහිර උෂ්ණත්වය ස්ථාවර වන අතර පසුව වායු සිසිලන ක්‍රියාවලිය සිදු වේ.භාගික නිවාදැමීම යනු වායු සිසිලනය තුළ M අදියර පරිවර්තනය වන අතර අභ්යන්තර ආතතිය කුඩා වේ.

4. සමෝෂ්ණ නිවාදැමීම -- අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු වීම සහ කුඩා විරූපණයන් සමඟ බයිනයිට් උෂ්ණත්ව කලාපයේ සමෝෂ්ණීකරණය සිදු වන බයිනයිට් පරිවර්තනය අදහස් වේ. නිවාදැමීමේ ක්‍රම තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම පමණක් නොව, නිවාදැමීමේ ආතතිය අඩු කළ යුතුය. විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් නිවාදැමීම වළක්වා ගත හැකිය.

 

රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම සහ භෞතික කාලගුණ විද්‍යාත්මක තැන්පත් වීම ඒවායේ ප්‍රධාන යෙදීම් අතර වෙනස කුමක්ද?

රසායනික කාලගුණ විද්‍යාත්මක තැන්පත් වීම ප්‍රධාන වශයෙන් CVD ක්‍රමයයි.ආෙල්පන ද්‍රව්‍ය මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු ප්‍රතික්‍රියා මාධ්‍යය අඩු උෂ්ණත්වයකදී වාෂ්ප වී, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්ව රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති කිරීම සඳහා වැඩ කොටස මතුපිට සම්බන්ධ කර ගැනීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතික්‍රියා කුටියකට යවනු ලැබේ.මිශ්‍ර ලෝහ හෝ ලෝහ සහ එහි සංයෝග අවක්ෂේප කර වැඩ කොටස මතුපිට තැන්පත් කර ආලේපනයක් සාදනු ලැබේ.

CVD ක්රමයේ ප්රධාන ලක්ෂණ:

1. විවිධ ස්ඵටික හෝ අස්ඵටික අකාබනික පටල ද්රව්ය තැන්පත් කළ හැක.

2. ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ ශක්තිමත් සාමූහික බන්ධන බලය.

3. සිදුරු කිහිපයක් සහිත ඝන අවසාදිත ස්ථරය.

4. හොඳ ඒකාකාරිත්වය, සරල උපකරණ සහ ක්රියාවලිය.

5. ඉහළ ප්රතික්රියා උෂ්ණත්වය.

යෙදුම: යකඩ සහ වානේ, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ අකාබනික නොවන ලෝහ, ප්‍රධාන වශයෙන් පරිවාරක පටල, අර්ධ සන්නායක පටල, සන්නායක සහ සුපිරි සන්නායක පටල සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධක පටල වැනි ද්‍රව්‍ය මතුපිට විවිධ වර්ගයේ චිත්‍රපට සකස් කිරීම.

භෞතික හා කාලගුණ විද්‍යාත්මක තැන්පත් වීම: PVD ක්‍රමය ලෙස හඳුන්වනු ලබන වායුමය ද්‍රව්‍ය ඝන පටල වලට සෘජුවම වැඩ ෙකොටස් මතුපිට තැන්පත් වන ක්‍රියාවලියකි. මූලික ක්‍රම තුනක් ඇත, එනම්, රික්ත වාෂ්පීකරණය, sputtering සහ අයන ආලේපනය. යෙදුම: ප්‍රතිරෝධී ආලේපනය ඇඳීම, තාපය ප්රතිරෝධක ආලේපනය, විඛාදන ප්රතිරෝධක ආලේපනය, ලිහිසි ආලේපනය, ක්රියාකාරී ආලේපනය අලංකාර ආලේපනය.


තෙහෙට්ටුව කැඩී යාමේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ මැක්‍රොස්කොපික් රූප විද්‍යාව පැහැදිලි කර ඇත.

අන්වීක්ෂ: අන්වීක්ෂීය ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂයක් යටතේ නිරීක්ෂණය කරන ලද තීරු රටා, තෙහෙට්ටුව පටි හෝ තෙහෙට්ටුව ස්ට්‍රයිරේෂන් ලෙස හැඳින්වේ. තෙහෙට්ටුව තීරුවෙහි ductile සහ brittle වර්ග දෙකක් ඇත, තෙහෙට්ටුව තීරුව යම් පරතරයක් ඇත, යම් යම් තත්වයන් යටතේ, සෑම තීරුවක්ම ආතති චක්‍රයකට අනුරූප වේ.

මැක්රොස්කොපික්: බොහෝ අවස්ථාවලදී, පියවි ඇසට පෙනෙන මැක්රොස්කොපික් විරූපණයකින් තොරව බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමේ ලක්ෂණ ඇත.සාමාන්‍ය තෙහෙට්ටුව අස්ථි බිඳීම ඉරිතැලීම් ප්‍රභව කලාපය, ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණ කලාපය සහ අවසාන තාවකාලික අස්ථි බිඳීම් කලාපයෙන් සමන්විත වේ. තෙහෙට්ටුව ප්‍රභව ප්‍රදේශය අඩු පැතලි, සමහර විට දීප්තිමත් දර්පණය, ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණ ප්‍රදේශය වෙරළ හෝ කවච රටාව වේ, අසමාන පරතරයක් ඇති සමහර තෙහෙට්ටුව ප්‍රභවයන් සමාන්තර වේ. රවුමේ කේන්ද්‍රයේ චාප. සංක්‍රාන්ති අස්ථි බිඳීමේ කලාපයේ ක්ෂුද්‍ර රූප විද්‍යාව තීරණය වන්නේ ද්‍රව්‍යයේ ලාක්ෂණික පැටවීමේ මාදිලිය සහ ප්‍රමාණය අනුව වන අතර, ඩිම්පල් හෝ අර්ධ-විඝටනය, විඝටනය අන්තර් කැටිති කැඩීම හෝ මිශ්‍ර හැඩය විය හැකිය.

 

ප්‍රේරක උණුසුම නිවාදැමීමේදී නිතර සිදුවන ක්වායික්ටි ප්‍රොඩලම් වර්ග තුනක් පෙන්වා ඒවායේ හේතු විශ්ලේෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

1 .cracking: උනුසුම් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර උෂ්ණත්වය අසමාන වේ; නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය සහ උෂ්ණත්වය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම; උෂ්ණත්වය කාලෝචිත හා ප්‍රමාණවත් නොවේ; ද්රව්යයේ ඉහළ දෘඪතාව, සංරචක වෙන් කිරීම, දෝෂ සහ අධික ලෙස ඇතුළත් කිරීම; කොටස් නිසි ලෙස නැත. නිර්මාණය කර ඇත.

2. අසමාන පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව: අසාධාරණ ප්‍රේරක ව්‍යුහය, අසමාන උණුසුම, අසමාන සිසිලනය, දුර්වල ද්‍රව්‍ය සංවිධානය (පටි සහිත ව්‍යුහය, අර්ධ කාබන්කරණය

3. මතුපිට දියවීම: ප්‍රේරක ව්‍යුහය අසාධාරණ ය; කොටස්වල තියුණු කොන්, සිදුරු, නරක යනාදිය පවතී.උණුසුම් කාලය ඉතා දිගු වන අතර වැඩ කොටස මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇත.

 

HSS පතුල සඳහා නව අධි තාපන ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණ මොනවාද?

උදාහරණයක් ලෙස W18Cr4V ගන්න, එය සාමාන්‍ය තෙම්පරාදු යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට වඩා හොඳ ඇයි?W18Cr4V වානේ 1275℃ +320℃*1h+540℃ සිට 560℃*1h*2 ගුණයක උෂ්ණත්වයකදී රත් කර නිවා දමනු ලැබේ.

සාමාන්‍ය තෙම්පරාදු වූ අධිවේගී වානේ හා සසඳන විට M2C කාබයිඩ වැඩි අවක්ෂේපයක් ඇති අතර M2C, V4C සහ Fe3C කාබයිඩ් විශාල විසරණයක් සහ වඩා හොඳ ඒකාකාරීත්වයක් ඇති අතර, 5% සිට 7% දක්වා බයිනයිට් පවතින අතර, එය අධික උෂ්ණත්වය අධික වේගය සඳහා වැදගත් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ සාධකයකි. වානේ කාර්ය සාධනය සාමාන්‍ය පදම් කරන ලද අධිවේගී වානේවලට වඩා හොඳයි.

කුමන ආකාරයේ පාලනය කළ හැකි වායුගෝලය බහුලව භාවිතා වේ ද?එක් එක් වායුගෝලයේ ලක්ෂණ සහ යෙදුම් විස්තර කරන්න.

අන්තරාසර්ග වායුගෝලය, බිංදු වායුගෝලය, සෘජු ශරීර වායුගෝලය, වෙනත් පාලනය කළ හැකි වායුගෝලය (නයිට්රජන් යන්ත්ර වායුගෝලය, ඇමෝනියා වියෝජන වායුගෝලය, බාහිර තාප වායුගෝලය) ඇත.

1. එන්ඩොතර්මික් වායුගෝලය යනු යම් ප්‍රමාණයකින් වාතය සමඟ මිශ්‍ර වූ අමු වායුවකි එන්ඩොතර්මික් වායුගෝලය හෝ RX වායුව. කාබනීකරණය සහ කාබනයිට්‍රයිඩින් සඳහා භාවිතා වේ.

2. බිංදු වායුගෝලයේ දී, මෙතනෝල් ඉරිතැලීම සඳහා උදුන තුළට සෘජුවම යොමු කර ඇති අතර, CO සහ H2 අඩංගු වාහකය ජනනය කරනු ලැබේ, පසුව කාබයිස් කිරීම සඳහා පොහොසත් කාරකය එකතු කරනු ලැබේ;අඩු උෂ්ණත්ව කාබනයිට්‍රයිඩින්, ආරක්ෂාව රත් කිරීම දීප්තිමත් නිවාදැමීම යනාදිය.

3. ස්වාභාවික වායු සහ වාතය වැනි ආක්‍රමණ කාරකය යම් ප්‍රමාණයකින් සෘජුවම උදුනට මිශ්‍ර කර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී 900℃ ප්‍රතික්‍රියාව සෘජුවම කාබනීකරණ වායුගෝලය ජනනය කරයි. ඇමෝනියා වියෝජන වායුව නයිට්‍රයිඩින් වාහක වායුව, වානේ හෝ ෆෙරස් නොවන ලෝහ අඩු උෂ්ණත්වය සඳහා භාවිතා වේ. උනුසුම් ආරක්ෂණ වායුගෝලය. ඉහළ කාබන් වානේ හෝ දරණ වානේ ආරක්ෂණ ආචරණය සඳහා නයිට්‍රජන් මත පදනම් වූ වායුගෝලය හොඳයි. පිටස්තර වායුගෝලය අඩු කාබන් වානේවල දීප්තිමත් තාප පිරියම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, තඹ හෝ මැලිය හැකි වාත්තු යකඩ ඩීකාබරයිසේෂන් ඇනීල් කිරීම.

ගැටිති වාත්තු යකඩ සමෝෂ්ණ නිවාදැමීමේ අරමුණ කුමක්ද ?සම තාප සහ සම තාප නිවාදැමූ ව්‍යුහයන් මොනවාද?

පරමාර්ථය: හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ ductile යකඩ කුඩා විකෘති කිරීම austenitizing පසු බයිනයිට් සංක්‍රාන්ති කලාපයේ සමෝෂ්ණ නිවාදැමීම මගින් ලබා ගත හැක. සම තාප උෂ්ණත්වය: 260~300℃ බයිනයිට් ව්‍යුහය;ඉහළ බයිනයිට් ව්‍යුහය 350~400℃ දී ලබා ගනී.

පොදු රසායනික තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ (carburizing, nitriding, carburizing සහ nitrocarburizing) කෙටියෙන් විස්තර කරන්න, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ව්‍යුහය සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ, ප්‍රධාන වශයෙන් යොදන ද්‍රව්‍ය හෝ කොටස් මොනවාද?

Carburizing: ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් පරමාණු, පෘෂ්ඨීය tempering martensite, අවශේෂ A සහ ​​කාබයිඩ් ක්‍රියාවලියට වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට, මධ්‍යස්ථානයේ අරමුණ වන්නේ මතුපිට කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි දියුණු කිරීම, ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහිතව, මධ්‍යයේ A ඇත. නිශ්චිත ශක්තියක් සහ ඉහළ දෘඪතාවක්, එය විශාල බලපෑමක් සහ ඝර්ෂණයක් දරයි, 20CrMnTi වැනි අඩු කාබන් වානේ, ගියර් සහ පිස්ටන් පින් බහුලව භාවිතා වේ.

නයිට්‍රජන් පරමාණු විනිවිද යාමේ මතුපිටට, මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය තෙහෙට්ටුව ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තාප දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම, මතුපිට නයිට්‍රයිඩ, උෂ්ණත්වය sorbsite හදවත, ගෑස් නයිට්‍රයිඩින්, ද්‍රව නයිට්‍රයිඩින්, බහුලව භාවිතා වන 38CrMAlA වේ. , 18CrNiW.

Carbonitriding: carbonitriding යනු අඩු උෂ්ණත්වය, වේගවත් වේගය, කොටස්වල කුඩා විරූපණයයි. මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සියුම් ඉඳිකටු තෙම්පරාදු කරන ලද මාර්ටෙන්සයිට් + කැටිති කාබන් සහ නයිට්‍රජන් සංයෝග Fe3 (C, N) + ශේෂ වූ austenite ස්වල්පයකි. එය ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, සහ නිශ්චිත විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.බොහෝ විට අඩු සහ මධ්‍යම කාබන් මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදන ලද බර සහ මධ්‍යම බර ගියර් වල භාවිතා වේ.

Nitrocarburizing: නයිට්‍රොකාබරයිසින් ක්‍රියාවලිය වේගවත්, මතුපිට දෘඪතාව නයිට්‍රයිඩින්ට වඩා තරමක් අඩු නමුත් තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය හොඳයි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා බලපෑම් බර, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුවේ සීමාව සහ කුඩා විරූපණය සහිත අච්චු යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා යොදා ගනී. සාමාන්‍ය වානේ කොටස්, එවැනි කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ, මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ, මිශ්‍ර මෙවලම් වානේ, අළු වාත්තු යකඩ, ගැටිති වාත්තු යකඩ සහ කුඩු ලෝහ විද්‍යාව නයිට්‍රොකාබයිස් කළ හැක.

 

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සැලසුම් කිරීමේ මූලධර්ම කෙටියෙන් විස්තර කරන්න

1. උසස් තාක්ෂණය.

2. ක්රියාවලිය විශ්වසනීය, සාධාරණ සහ ශක්ය වේ.

3. ක්රියාවලියේ ආර්ථිකය.

4. ක්රියාවලියේ ආරක්ෂාව.

5. ඉහළ යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියා පටිපාටි සමඟ ක්‍රියාවලි උපකරණ භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

 

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ ප්රශස්තකරණය සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු ගැටළු මොනවාද?

1. සීතල හා උණුසුම් සැකසුම් තාක්ෂණය අතර සම්බන්ධය සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතු අතර, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය සකස් කිරීම සාධාරණ විය යුතුය.

2. හැකිතාක් දුරට නව තාක්ෂණය අනුගමනය කරන්න, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙටියෙන් විස්තර කරන්න, නිෂ්පාදන චක්‍රය කෙටි කරන්න. කොටස්වල අවශ්‍ය ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, එකිනෙකට වෙනස් ක්‍රියාවලීන් හෝ තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

3. සමහර විට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වැඩ කොටසෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ.

 

ප්‍රේරක නිර්මාණයේදී අනුගමනය කළ යුතු මූලධර්ම කෙටියෙන් විස්තර කරන්න

1. ප්රේරකය සහ වැඩ කොටස අතර සම්බන්ධක දුර හැකි තරම් සමීප විය යුතුය.

2. දඟරයේ පිටත බිත්තිය මගින් රත් කරන ලද වැඩ කොටස ෆ්ලක්ස් චුම්බකයක් මගින් ධාවනය කළ යුතුය.

3. තියුණු බලපෑමක් වළක්වා ගැනීම සඳහා තියුණු කොන සහිත වැඩ ෙකොටස් සංවේදකය නිර්මාණය කිරීම.

4. චුම්බක ක්ෂේත්‍ර රේඛාවල ඕෆ්සෙට් සංසිද්ධිය වැළැක්විය යුතුය.

5. සංවේදක සැලසුම රත් වූ විට හැරවිය හැකි වැඩ කොටස හමුවීමට උත්සාහ කළ යුතුය.

ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී නිර්මාණකරුවන් සලකා බැලිය යුතු මූලික මූලධර්ම මොනවාද?

1. බඩු වර්ගය සහ ප්‍රමාණය, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ ප්‍රධාන අසාර්ථක ක්‍රම ඇතුළුව කොටස්වල සේවා කොන්දේසි අනුව ද්‍රව්‍ය තෝරන්න;

2. කොටස්වල ව්‍යුහය, හැඩය, ප්‍රමාණය සහ අනෙකුත් සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින්, හොඳ දෘඩතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය තෙල් නිවාදැමීම හෝ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයකින් පහසුවෙන් විකෘති කිරීම සහ ඉරිතැලීම් නිවාදැමීම සඳහා සැකසිය හැක;

3. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ද්රව්යවල ව්යුහය සහ ගුණාංග තේරුම් ගන්න.විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම සඳහා සකස් කරන ලද සමහර වානේ ශ්රේණි ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු වඩා හොඳ ව්යුහයක් සහ ගුණ ඇත;

4. සේවා කාර්ය සාධනය සහ කොටස්වල ආයු කාලය සහතික කිරීමේ පදනම මත, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි හැකිතාක් දුරට සරල කළ යුතුය, විශේෂයෙන් ඉතිරි කළ හැකි ද්රව්ය.

නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා ලෝහ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ක්රියාවලි ගුණාංග මොනවාද?

1. වාත්තු කාර්ය සාධනය.

2. පීඩන යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය.

3. යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය.

4. වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය.

5. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය කාර්ය සාධනය.

වානේ රසායනික තාප පිරියම් කිරීමේ මූලික ක්රියාවලිය කුමක්ද?රසායනික සුව ප්‍රතිකාර කඩිනම් කිරීමට ඇති ප්‍රධාන ක්‍රම මොනවාද ?කාබරීකරණය උපවගන්ති පාලන තාක්‍ෂණයේ වාසි මොනවාද?සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ නිවාදැමීමෙන් පසු මතුපිට හා අඩු කාබන් වානේ ව්‍යුහය කුමක්ද?

වියෝජනය, අවශෝෂණය, විසරණය පියවර තුනකි. ඛණ්ඩ පාලන ක්‍රමය යෙදීම, සංයෝග ආක්‍රමණය ප්‍රතිකාරය, ඉහළ උෂ්ණත්ව විසරණය, විසරණ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා නව ද්‍රව්‍ය භාවිතය, රසායනික ආක්‍රමණය, භෞතික ආක්‍රමණය; වැඩ කොටස මතුපිට ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම, විසරණයට හිතකර, ක්‍රියාවලි තුන සම්පුර්ණයෙන්ම සම්බන්ධීකරණය වන පරිදි, කාබන් කළු ක්‍රියාවලිය සෑදීමට වැඩ කොටස් මතුපිට අඩු කිරීම, කාබයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම, සංක්‍රාන්ති ස්තරය පුළුල් හා මෘදු ගුණාත්මක විනිවිද යාමේ ස්ථරයක් බව සහතික කිරීම; මතුපිට සිට මැදට, අනුපිළිවෙල hypereutectoid, eutectoid, hyperhypoeutectoid, primordial hypoeutectoid.

ඇඳීම අසාර්ථක වීමේ වර්ග කීයක් තිබේද?සියලු ආකාරයේ ඇඳීම් සහ කොටස් අසමත් වීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

ඇඳුම් වර්ගය:

ඇලෙනසුළු ඇඳුම්, උල්ෙල්ඛ ඇඳුම්, විඛාදන ඇඳුම්, ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව.

වැළැක්වීමේ ක්රම:

අලවන ඇඳුම් සඳහා, ඝර්ෂණ යුගල ද්‍රව්‍ය සාධාරණ තේරීම; ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීමට හෝ පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීමට මතුපිට ප්‍රතිකාරය භාවිතා කිරීම; ස්පර්ශ සම්පීඩන ආතතිය අඩු කිරීම; මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම. උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් සඳහා, ස්පර්ශක පීඩනය අඩු කිරීමට සහ නිර්මාණයේ ඝර්ෂණ දුර ලිස්සා යාමට අමතරව උල්ෙල්ඛ ඉවත් කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් පෙරීමේ උපකරණය, ඉහළ දෘඪතාව ද්රව්ය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම; මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට වැඩ දැඩි කිරීම මගින් ඝර්ෂණ යුගල ද්රව්යවල මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරන ලදී. විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය;විද්‍යුත් රසායනික ආරක්ෂණය;විඛාදන නිෂේධකය එකතු කළ විට ආතන්ය ආතතියේ ආතති සාන්ද්‍රණය අඩු කළ හැක.ආතති සහන ඇනීම;ආතති විඛාදනයට සංවේදී නොවන ද්‍රව්‍ය තෝරන්න;මධ්‍යම තත්ත්‍වය වෙනස් කරන්න.සම්බන්ධතා තෙහෙට්ටුව සඳහා ද්‍රව්‍ය තද බව වැඩි දියුණු කරන්න. ද්රව්යයේ සංශුද්ධතාවය, ඇතුළත් කිරීම අඩු කිරීම; වැඩිදියුණු කිරීමකොටස්වල මූලික ශක්තිය සහ දෘඪතාව;කොටස්වල මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම;කුඤ්ඤයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

කැටිති බයිනයිට් යනු කුමක්ද?

එය දැවැන්ත (equiaxed) ෆෙරයිට් සහ ඉහළ කාබන් කලාපය A වලින් සමන්විත වේ.

පන්දුව ප්‍රතිගමනයේ වර්ගය, අරමුණ සහ භාවිතය විස්තර කරන්න

සාමාන්‍ය පන්දුව පසුබැසීම: තද බව වැඩි කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම, විකෘති ඉරිතැලීම් නිවාදැමීම අඩු කිරීම.

සමෝෂ්ණ බෝල ප්‍රතිගාමීත්වය: ඉහළ කාබන් මෙවලම් වානේ, මිශ්‍ර මෙවලම් වානේ සඳහා භාවිතා වේ.

Cycle ball back: කාබන් මෙවලම් වානේ, මිශ්‍ර මෙවලම් වානේ සඳහා භාවිතා වේ.

හයිපොයුටෙක්ටොයිඩ් වානේවල නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් Ac3 ට වඩා වැඩිය, නමුත් හයිපර්යුටෙක්ටොයිඩ් වානේවල නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය AC1-ACM වන්නේ ඇයි?එය න්‍යායාත්මකව විශ්ලේෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න

1. Hypoeutectoid වානේවල අඩු අන්තර්ගතය නිසා, මුල් ව්‍යුහය P+F, නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය Ac3 ට වඩා අඩු නම්, නොවිසඳුණු F පවතිනු ඇත, සහ නිවාදැමීමෙන් පසු මෘදු ලක්ෂ්‍යයක් ඇත. eutectoid වානේ සඳහා, උෂ්ණත්වය නම් වැඩියි, K 'විසුරුවා හරිනු ලැබේ, M පත්‍රයේ ප්‍රමාණය වැඩි කරයි, විරූපණයට සහ ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට පහසුය, A' ප්‍රමාණය වැඩි කරයි, K 'විසුරුවා හරිනු ලැබේ, සහ වානේවල ප්‍රතිරෝධය අඩු කරයි.

2. eutectoid වානේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, ඔක්සිකරණ හා decarbonization ප්රවණතාව වැඩි, ඒ නිසා වානේ මතුපිට සංයුතිය ඒකාකාරී නොවේ, Ms මට්ටම වෙනස් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉරිතැලීම් නිවාදැමීමට.

3. නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය තෝරා ගැනීමෙන් Ac1+ (30-50℃) නොවිසඳුණු K රඳවා තබා ගත හැකි අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට, අනුකෘතියේ කාබන් අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට සහ වානේවල ශක්තිය ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව වැඩි කරයි.

අධිවේගී වානේ අඩු උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයේ නව ක්‍රියාවලිය අධිවේගී වානේවල නිවාදැමුණු තාප කොටස්වල ආයු කාලය වැඩි කරයි. එය න්‍යායාත්මකව විශ්ලේෂණය කරන්නේද?

ε සහ M3C වල ඒකාකාර වර්ෂාපතනය M2C සහ MC වල වර්ෂාපතනය ද්විතියික දෘඩීකරණ උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ වඩාත් ඒකාකාරී කරයි, එමඟින් සමහර අවශේෂ ඔස්ටේනයිට් බයිනයිට් බවට පරිවර්තනය කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කරයි.

පහත මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග දක්වන්න

ZL104: වාත්තු ඇලුමිනියම්, MB2: විකෘති වූ මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ZM3: වාත්තු මැග්නීසියම්, TA4: α ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, H68: පිත්තල, QSN4-3: ටින් පිත්තල, QBe2: බෙරිලියම් පිත්තල, TB2: β ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය.

අස්ථි බිඳීම යනු කුමක්ද?අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාව K1C, වැඩ කරන ආතතිය සහ ඉරිතැලීම් අරය අනුව කොටසක අඩු ආතති භංගුර අස්ථි බිඳීමක් තිබේද යන්න විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

කැඩුම් දෘඪතාව යනු අස්ථි බිඳීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ද්‍රව්‍යයක ඇති හැකියාව පෙන්නුම් කරන දේපල දර්ශකයකි. K1 සහ gt;K1C නම්, අඩු ආතති භංගුර අස්ථි බිඳීමක් සිදුවේ.

වානේ හා සසඳන විට අළු වාත්තු යකඩවල අදියර පරිවර්තන ලක්ෂණ:

1) වාත්තු යකඩ යනු fe-C-Si ත්‍රිත්ව මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර, eutectoid පරිවර්තනය සිදු වන්නේ ෆෙරයිට් + ඔස්ටෙනයිට් + ග්‍රැෆයිට් පවතින පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක ය;

2) වාත්තු යකඩ වල ග්‍රැෆිටේෂන් ක්‍රියාවලිය සිදු කිරීම පහසු වන අතර, ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමෙන් වාත්තු යකඩ වල ෆෙරයිට් අනුකෘතිය, පර්ලයිට් අනුකෘතිය සහ ෆෙරයිට් + පර්ලයිට් අනුකෘතිය ලබා ගනී;

3) A සහ ​​සංක්‍රාන්ති නිෂ්පාදනවල කාබන් අන්තර්ගතය, austenitizing උෂ්ණත්වය තාපනය, පරිවාරක සහ සිසිලන තත්ත්වයන් පාලනය කිරීමෙන් සැලකිය යුතු පරාසයක සකස් කර පාලනය කළ හැකිය;

4) වානේ සමඟ සසඳන විට, කාබන් පරමාණුවල විසරණ දුර දිගු වේ;

5) වාත්තු යකඩ තාප පිරියම් කිරීම මිනිරන් වල හැඩය සහ ව්යාප්තිය වෙනස් කළ නොහැකිය, නමුත් සාමූහික ව්යුහය සහ ගුණාංග පමණක් වෙනස් කළ හැකිය.

 

වානේ රත් වූ විට A සෑදීමේ මූලික ක්‍රියාවලිය ?A හි ධාන්ය ප්‍රමාණයට බලපාන සාධක?

සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය: A ස්ඵටික න්‍යෂ්ටිය සෑදීම, A ධාන්ය වර්ධනය, අවශේෂ සිමෙන්ති විසුරුවා හැරීම, A සමජාතීය වීම; සාධක: තාපන උෂ්ණත්වය, රඳවා ගැනීමේ කාලය, තාපන වේගය, වානේ සංයුතිය, මුල් ව්යුහය.

රසායනික හෙස්ට් ප්‍රතිකාරය වේගවත් කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම මොනවාද?

ක්රම: උපවගන්ති පාලන ක්රමය, සංයෝග ආක්රමණ ප්රතිකාර, ඉහළ උෂ්ණත්ව විසරණය, විසරණ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා නව ද්රව්ය භාවිතා කිරීම, රසායනික ආක්රමණය, භෞතික ආක්රමණය.

තාප හුවමාරුවේ මූලික ආකාර තුනක් මොනවාද?

තාප හුවමාරු මාදිලිය: සන්නායක තාප හුවමාරුව, සංවහන තාප හුවමාරුව, විකිරණ තාප හුවමාරුව (700℃ ට වැඩි රික්ත උදුන යනු විකිරණ තාප හුවමාරුවයි).

කාබොනයිට්‍රයිඩින් වල කළු පටක යනු කුමක්ද?එය වළක්වා ගත හැක්කේ කෙසේද?

කළු සංවිධානය යනු කළු ලප, කළු පටි සහ කළු වෙබ්. පාරගම්ය ස්ථරයේ අන්තර්ගතය ඉතා අඩු නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ටොර්ටෙනයිට් ජාලය සෑදීම පහසුය. ටොර්ස්ටෙනයිට් ජාලය වැළැක්වීම සඳහා ඇමෝනියා එකතු කිරීමේ ප්රමාණය මධ්යස්ථ විය යුතුය.ඇමෝනියා අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ නම් සහ උදුන වායුවේ පිනි ලක්ෂ්යය අඩු වුවහොත් කළු පටක දිස්වනු ඇත.

ටොර්ස්ටෙනයිට් ජාලයේ පෙනුම වළක්වා ගැනීම සඳහා, නිවාදැමීමේ උනුසුම් උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස ඉහළ නැංවිය හැකිය, නැතහොත් ශක්තිමත් සිසිලන හැකියාවක් සහිත සිසිලන මාධ්‍යයක් භාවිතා කළ හැකිය. කළු පටකවල ගැඹුර මිලිමීටර් 0.02 ට වඩා අඩු වූ විට, එයට පිළියමක් ලෙස වෙඩි තැබීම භාවිතා කරයි.

induction heating quenching process parameters තෝරාගැනීමේ මූලධර්මය කෙටියෙන් විස්තර කරන්න

උනුසුම් ක්‍රමය: ප්‍රේරක තාපන නිවාදැමීමට උපකරණ තත්ත්‍වයන් සහ කොටස් වර්ගය මත පදනම්ව එකවර තාපන නිවාදැමීම සහ චලනය වන තාපනය අඛණ්ඩ නිවාදැමීමේ ක්‍රම දෙකක් ඇත. සමකාලීන උණුසුමෙහි නිශ්චිත බලය සාමාන්‍යයෙන් 0.5~4.0 KW/cm2 වන අතර ජංගම උණුසුමෙහි නිශ්චිත බලය වේ. සාමාන්‍යයෙන් 1.5 kW/cm2 ට වැඩි. දිගු පතුවළ කොටස්, නල අභ්‍යන්තර සිදුරු නිවා දැමීමේ කොටස්, පුළුල් දත් සහිත මැද මාපාංක ගියර්, තීරු කොටස් අඛණ්ඩ නිවාදැමීම භාවිතා කරයි; විශාල ආම්පන්න තනි දත් අඛණ්ඩ නිවාදැමීම භාවිතා කරයි.

උනුසුම් පරාමිතීන්:

1. උනුසුම් උෂ්ණත්වය: වේගවත් ප්‍රේරක තාපන වේගය හේතුවෙන්, පටක පරිවර්තනය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍ය තාප පිරියම් කිරීමට වඩා 30-50℃ වැඩි වේ;

2. උණුසුම් කාලය: තාක්ෂණික අවශ්යතා, ද්රව්ය, හැඩය, ප්රමාණය, වත්මන් සංඛ්යාතය, නිශ්චිත බලය සහ අනෙකුත් සාධක අනුව.

නිවාදැමීමේ සිසිලන ක්‍රමය සහ නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය: නිවාදැමීමේ සිසිලන ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් ඉසින සිසිලනය සහ ආක්‍රමණ සිසිලනය භාවිතා කරයි.

උනුසුම් වීම සඳහා ඇති පූර්වාරක්ෂාවන් මොනවාද?

තෙම්පරාදු කිරීම කාලෝචිත විය යුතුය, පැය 4 ක් තුළ කොටස් නිවාදැමීමෙන් පසුව විය යුතුය. සාමාන්‍ය තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ ස්වයං-උෂ්ණත්වය, උදුන උෂ්ණත්වය සහ ප්‍රේරක උෂ්ණත්වයයි.

induction උණුසුමෙහි විද්යුත් පරාමිතීන් ගැලපීම

අරමුණ වන්නේ ඉහළ සහ මධ්‍යම සංඛ්‍යාත බල සැපයුමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුනාද තත්ත්වයෙන් සිදු කිරීම, එම උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දීමයි.

1. අධි-සංඛ්‍යාත උණුසුමෙහි විද්‍යුත් පරාමිති සකසන්න. 7-8kV අඩු වෝල්ටීයතා භාරයක කොන්දේසිය යටතේ, ගේට් ධාරාව සහ ඇනෝඩ ධාරාව 1:5-1:10 අනුපාතය බවට පත් කිරීම සඳහා අත් රෝදයේ පිහිටීම සම්බන්ධ කිරීම සහ ප්‍රතිපෝෂණය සකස් කරන්න. ඉන්පසු සේවා වෝල්ටීයතාවයට ඇනෝඩ වෝල්ටීයතාව වැඩි කිරීම, විදුලි පරාමිතීන් තවදුරටත් සකස් කිරීම, නාලිකා වෝල්ටීයතාව අවශ්ය අගයට ගැලපෙන පරිදි, හොඳම ගැලපීම.

2. අතරමැදි සංඛ්‍යාත උණුසුමෙහි විද්‍යුත් පරාමිතීන් සකසන්න, අනුනාද තත්වයේ ක්‍රියා කළ හැකි වන පරිදි, කොටස්වල ප්‍රමාණය, හැඩ ගැසීමේ කලාපයේ දිග සහ ප්‍රේරක ව්‍යුහය අනුව සුදුසු නිවන ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් හැරීම් අනුපාතය සහ ධාරණාව තෝරන්න.

බහුලව භාවිතා වන සිසිලන මාධ්‍ය මොනවාද?

ජලය, ලුණු ජලය, ක්ෂාර ජලය, යාන්ත්‍රික තෙල්, ලුණු පීටර්, පොලිවිවයිල් මධ්‍යසාර, ට්‍රයිනයිට්‍රේට් ද්‍රාවණය, ජල-ද්‍රාව්‍ය නිවාදැමීමේ කාරකය, විශේෂ නිවාදැමීමේ තෙල් ආදිය.

වානේ දෘඪතාවට බලපාන සාධක විශ්ලේෂණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න

1. කාබන් අන්තර්ගතයේ බලපෑම: හයිපොයුටෙක්ටොයිඩ් වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, A හි ස්ථායීතාවය වැඩි වන අතර C වක්‍රය දකුණට ගමන් කරයි; කාබන් අන්තර්ගතය සහ යුටෙක්ටොයිඩ් වානේවල දිය නොවන කාබයිඩ් වැඩි වීමත් සමඟ, A හි ස්ථායීතාවය අඩු වේ. C හි වක්‍රය දකුණට මාරු වේ.

2. මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල බලපෑම: Co හැර, ඝන ද්‍රාවණ තත්වයේ ඇති සියලුම ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය C වක්‍රයේ දකුණට ගමන් කරයි.

3.A උෂ්ණත්වය සහ රඳවා ගැනීමේ කාලය: A උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට, රඳවා ගැනීමේ කාලය දිගු වන තරමට, කාබයිඩ් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරිනු ලැබේ, A ධාන්ය ගොරෝසු වන අතර C හි වක්රය දකුණට ගමන් කරයි.

4. මුල් පටක වල බලපෑම: මුල් පටක තුනී වන තරමට, ඒකාකාරී A ලබා ගැනීම පහසු වේ, එවිට C හි CURVE දකුණට චලනය වන අතර Ms පහළට ගමන් කරයි.

5. ආතතිය සහ ආතතියේ බලපෑම C වක්‍රය වමට ගෙන යාමට හේතු වේ.


පසු කාලය: සැප්-15-2021